{"id":2978,"date":"2020-05-22T00:00:00","date_gmt":"2020-05-22T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.escarre.com\/10-dicas-de-manutencao-para-maquinas-de-tingir\/"},"modified":"2023-06-20T09:44:14","modified_gmt":"2023-06-20T09:44:14","slug":"10-dicas-de-manutencao-para-maquinas-de-tingir","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.escarre.com\/pt-pt\/noticia\/10-dicas-de-manutencao-para-maquinas-de-tingir\/","title":{"rendered":"10 dicas de manuten\u00e7\u00e3o para m\u00e1quinas de tingir"},"content":{"rendered":"

A situa\u00e7\u00e3o que estamos atravessando devido \u00e0 COVID-19 fez com que muitas das f\u00e1bricas t\u00eaxteis interrompessem a produ\u00e7\u00e3o. Com vista em retom\u00e1-la, surgiu uma oportunidade \u00fanica para revisar as m\u00e1quinas de tingimento e prepar\u00e1-las para obter o m\u00e1ximo desempenho.<\/p>\n

Al\u00e9m de conselhos gerais sobre a elabora\u00e7\u00e3o de um bom plano de manuten\u00e7\u00e3o<\/a>, \u00e9 importante aplicar verifica\u00e7\u00f5es espec\u00edficas a cada tipo de m\u00e1quina. Estas ir\u00e3o assegurar uma retomada de produ\u00e7\u00e3o mais efetiva, evitando acontecimentos imprevistos que poderiam retirar a m\u00e1quina da linha de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Hoje, trazemos-lhe alguns conselhos espec\u00edficos sobre manuten\u00e7\u00e3o preventiva para preparar as suas m\u00e1quinas de tingimento ap\u00f3s um per\u00edodo de inatividade.<\/p>\n

10 pontos-chave a verificar aquando da instala\u00e7\u00e3o de tinturarias<\/h2>\n

1. Verificar se o lubrificante tem um n\u00edvel de \u00f3leo correto<\/strong><\/h2>\n

A manuten\u00e7\u00e3o de um n\u00edvel de \u00f3leo correto no lubrificador do conjunto de prepara\u00e7\u00e3o de ar ir\u00e1 aumentar a vida \u00fatil dos componentes. \u00c9 importante que esteja na medida certa, para n\u00e3o danificar as eletrov\u00e1lvulas.<\/p>\n

2. Verifique se o ar est\u00e1 purgado<\/strong><\/p>\n

Quando as instala\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o param, \u00e9 comum que o ar na os tubos aquecem e condensam, causando graves problemas em toda a estrutura de ar comprimido. Juntamente com a \u00e1gua, podem causar corros\u00e3o, quedas de press\u00e3o e redu\u00e7\u00e3o do desempenho das m\u00e1quinas. \u00c9 por isso que \u00e9 muito importante assegurar que o ar \u00e9 purgado antes de retomar as actividades.<\/p>\n

3. Verificar se as v\u00e1lvulas n\u00e3o est\u00e3o a vazar<\/strong><\/p>\n

20% da energia el\u00e9ctrica utilizada pelas ind\u00fastrias \u00e9 utilizada para a gera\u00e7\u00e3o de ar comprimido. Um quarto deste percentagem \u00e9 perdida devido a fugas no parte pneum\u00e1tica da m\u00e1quina.<\/p>\n

Est\u00e3o normalmente localizados no m\u00faltiplase \u00e9 importante tirar partido do facto de a produ\u00e7\u00e3o ser interrompida para identificar se s\u00e3o ouvidos ru\u00eddos que possam corresponder a fugas de informa\u00e7\u00e3o e atuar em conformidade.<\/p>\n

4. Verifique todas as v\u00e1lvulas da m\u00e1quina<\/strong><\/p>\n

Outro ponto de controlo importante s\u00e3o as v\u00e1lvulas e mangueiras pneum\u00e1tica das m\u00e1quinas. Ao prestar aten\u00e7\u00e3o auditiva a cada das v\u00e1lvulas, \u00e9 poss\u00edvel detectar fugas ou problemas anteriores que j\u00e1 eu tinha a m\u00e1quina. Caso necessite de um kit ou v\u00e1lvula ITALVALVOLE, contacte-nos. Como distribuidores autorizados, n\u00f3s tratamos da encomenda para a sua substitui\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

5. Verificar se o extractor de tablier funciona correctamente e que os filtros est\u00e3o limpos<\/strong><\/p>\n

O extractor localizado no painel serve para manter a temperatura adequada para os diversos componentes el\u00e9ctricos, sistemas electr\u00f3nicos e inform\u00e1ticos, aumentando a sua durabilidade e redu\u00e7\u00e3o dos problemas. Todos os extratores devem trabalhar para garantir uma correta ventila\u00e7\u00e3o. Os filtros t\u00eam de ser bem colocados e limpos, porque, se n\u00e3o estiverem em posi\u00e7\u00e3o, v\u00e3o deixar entrar sujidade comperigo de curto-circuito e, se estiverem sujos, bloquear\u00e3o a entrada dera para arrefecimento. Se a placa tiver um term\u00f3stato, verifique se a temperatura \u00e9 est\u00e1 entre as 350C e 380C.<\/p>\n

6. Verificar toda a cablagem no arm\u00e1rio el\u00e9ctrico para verificar se todos est\u00e3o em boas condi\u00e7\u00f5es<\/strong><\/p>\n

Deve ser demonstrado que os cabos do arm\u00e1rio est\u00e3o bem ligados. Se detectar uma anomalia num dos cabos, deveser ligado correctamente para evitar o sobreaquecimento e os consequentes problemas el\u00e9ctricos.<\/p>\n

7. Verificar se o arm\u00e1rio el\u00e9ctrico est\u00e1 devidamente fechado<\/strong><\/p>\n

O arm\u00e1rio deve estar fechado para evitar sujidade, vapor e produtos qu\u00edmicos, garantindo a integridade dos componentes e seguran\u00e7a da instala\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

8. Limpar e verificar se os controladores come\u00e7am correctamente<\/strong><\/p>\n

\u00c9 importante verificar se o controlador come\u00e7a num certo. Recomendamos a limpeza e desinfec\u00e7\u00e3o espec\u00edficos para os<\/a>.<\/p>\n

Caso tenha os m\u00f3dulos InfoTint<\/a> e TexMonitor check que a comunica\u00e7\u00e3o entre os dispositivos e o nosso software \u00e9 certo. Se for detectada qualquer anomalia contacte-nosquantum mais cedo, para que possamos rev\u00ea-lo<\/p>\n

9. Realiza um processo de enchimento e esvaziamento<\/strong><\/p>\n

\u00c9 aconselh\u00e1vel criar um ciclo de ensaios, composto por exemplo, de passos como:<\/p>\n