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As tarefas de manutenção das diferentes máquinas industriais são desafios que que toda empresa enfrenta. É um fator-chave, uma vez que essas tarefas nos garantirão o ótimo funcionamento da atividade produtiva diária e evitarão paradas desnecessárias das plantas produtivas.

As tarefas de manutenção das diferentes máquinas industriais são desafios que que toda empresa enfrenta. É um fator-chave, uma vez que essas tarefas nos garantirão o ótimo funcionamento da atividade produtiva diária e evitarão paradas desnecessárias das plantas produtivas.

O planejamento das tarefas de manutenção é essencial para otimizar o fluxo de trabalho, evitar eventos imprevistos e garantir que cumprimos os diferentes regulamentos e certificações de segurança exigidos por lei.

Além disso, representa uma economia direta em reparos, que a priori, é necessário para prolongar a vida útil das máquinas para aproveitar ao máximo o investimento feito.

Pontos chaves para manter adequadamente as máquinas têxteis

A manutenção de máquinas têxteis, ou qualquer outra máquina em geral, possui três pontos principais:

1.     Manutenção diária

Uma correta revisão e limpeza da máquina têxtil pelo operador de cada turno permitirá detectar e notificar o departamento de manutenção de qualquer anomalia que possa passar despercebida.

Por esse motivo, é importante que as empresas treinem seus funcionários para que qualquer falha potencial seja detectada de imediato. Também é recomendável estabelecer uma rotina de manutenção diária. 

2.     Supervisão do equipamento e peças

Um plano de manutenção abrangente e detalhado permitirá planejar essas tarefas com base no fluxo de produção.

É comprovado que o desenvolvimento correto dessas tarefas prolonga a vida útil de qualquer máquina. Além disso, uma grande parte do trabalho realizado é para enfrentar todos os tipos de inspeções técnicas e provar que nossa fábrica têxtil está em conformidade com os regulamentos e certificações que o cliente pode exigir.

 3.     Troca de componentes

A maioria das máquinas precisa de peças de reposição que precisam ser trocadas para mantê-las funcionando corretamente. Por esse motivo, é importante ter um estoque de peças de reposição disponíveis.

Esse estoque deve ser estudado e composto com base nas necessidades de cada empresa. Também deve ser atualizado por todos os operadores de manutenção que têm acesso a ele. Um inventário correto das peças facilitará as tarefas de manutenção programada, garantindo que tenhamos todo o material apropriado.

Com base nesses três princípios fundamentais, são estabelecidos diferentes tipos de manutenção que devemos conhecer:

Preditiva:

Envolve a realização de atividades de monitoramento e diagnóstico para obter uma previsão de quando devemos intervir na máquina.

Atualmente, são desenvolvidos algoritmos capazes de prever quando a máquina deve ser revisada para agendar a manutenção sem danificar o fluxo de produção.

Preventiva:

Essa manutenção realiza atividades de manutenção programada com base na indicação do fabricante ou experiência empírica, de modo a tentar intervir nas máquinas têxteis antes que elas quebrem.

Corretiva:

Essa manutenção é o tipo de intervenção que devemos evitar, pois são tarefas não programadas que precisam de intervenção rápida e, inevitavelmente, são realizadas no momento em que a falha for detectada. Pode variar de um simples ajuste na máquina a um reparo mais trabalhoso e demorado

Com uma manutenção preventiva correta, evitaremos o alto percentual esse tipo de tarefa, que afeta o planejamento de produção da planta, pois não temos a máquina disponível durante o período.

Produtivo:

Esse tipo de manutenção é muito simples, mas não menos importante. São simples tarefas diárias de limpeza e verificação visual.

Entretanto é muito importante treinar o operador da máquina, pois ele será o aliado para detectar essas anomalias na máquina e informar os responsáveis pela manutenção.

Desta forma será um avanço para o planejamento de manutenção preventiva. Afinal, o operador se familiariza com a máquina que opera e é quem pode fornecer informações em primeira mão para resolver qualquer problema.

A manutenção requer a intervenção de diferentes pessoas

É um erro grave pensar que a manutenção das máquinas é de responsabilidade somente deste departamento.

Deve-se ter em mente que várias pessoas intervêm nesse processo, como os operadores, que nos informam da linha de frente, o departamento de armazém e logística, que gerencia os pedidos e recebimento de mercadorias, ou o departamento financeiro que aloca recursos econômicos.

Para realizar toda essa implantação na manutenção de máquinas têxteis em uma planta de produção, é essencial a coordenação e um ótimo fluxo de comunicação entre os diversos departamentos, bem como o estabelecimento de protocolos de ação de acordo com cada caso.

Como especialistas em soluções para a automação de processos na indústria têxtil, pensando nas necessidades particulares das tinturarias e acabamento têxtil, o EAS entendeu a importância da manutenção das máquinas de uma fábrica têxtil, trabalhando com todas tarefas relacionadas.

Por exemplo, os nossos softwares Infotint/Texdrive que faz o gerenciamento completo da planta têxtil, que incorpora o TexMant, um módulo específico para o gerenciamento eficaz da manutenção das máquinas, que interliga todos os departamentos envolvidos no trabalho.

Por outro lado, se for manutenção preditiva e preventiva das máquinas assim como inspeções técnicas programadas da planta, o EAS oferece soluções específicas. Entre em contato para mais informações.

 

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